新道茨計(jì)量泵的理論揚(yáng)程計(jì)算公式為:
H = (P2 - P1)/(ρg) + (v22 - v12)/(2g) + (Z2 - Z1)
式中:
? H:總揚(yáng)程(m)
? P:壓力(Pa)
? ρ:介質(zhì)密度(kg/m3)
? g:重力加速度(9.8m/s2)
? v:流速(m/s)
? Z:位置高度(m)
當(dāng)輸送硫酸(密度1840kg/m3)時(shí),揚(yáng)程修正公式:
H實(shí)際 = H清水 × (1000/1840)
原30m清水揚(yáng)程將變?yōu)?6.3m。
介質(zhì)粘度超過(guò)50cP時(shí),需參考新道茨計(jì)量泵粘度修正表:
? 100cP:揚(yáng)程效率系數(shù)0.92
? 500cP:揚(yáng)程效率系數(shù)0.85
? 1000cP:揚(yáng)程效率系數(shù)0.78
確定基礎(chǔ)參數(shù)
記錄泵型號(hào)、介質(zhì)特性、管道尺寸等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
計(jì)算理論揚(yáng)程
使用標(biāo)準(zhǔn)公式得出基準(zhǔn)值
添加安全余量
建議增加10%-15%的設(shè)計(jì)余量
校核NPSHa值
確保有效汽蝕余量>必需汽蝕余量
驗(yàn)證壓力匹配
用公式P=ρgH換算壓力值,核對(duì)泵體承壓能力
某化工廠需將98%濃硫酸(ρ=1830kg/m3)從地下儲(chǔ)罐(Z1=-2m)輸送至12米高反應(yīng)釜(Z2=10m),管路總壓損相當(dāng)于3m揚(yáng)程。
總揚(yáng)程需求 = (10-(-2)) + 3 + (0.52)/(2×9.8) ≈15.01m
實(shí)際選型揚(yáng)程 =15.01×(1830/1000)=27.47m
最終選定新道茨GM0250型(揚(yáng)程范圍30m)
溫度變化引起的密度波動(dòng)
管道老化導(dǎo)致的摩擦系數(shù)改變
機(jī)械密封磨損引起的效率下降
介質(zhì)含氣量超過(guò)5%時(shí)的氣蝕影響
變頻調(diào)速運(yùn)行時(shí)的特性曲線偏移
新道茨官方提供的PDC計(jì)算軟件可自動(dòng)完成:
? 多介質(zhì)混合工況計(jì)算
? 非牛頓流體修正
? 三維管道模擬分析
? 生成可視化計(jì)算報(bào)告
新道茨計(jì)量泵揚(yáng)程計(jì)算需綜合理論公式與工況修正,建議建立標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)算流程并定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)復(fù)核。對(duì)于復(fù)雜工況,優(yōu)先使用專業(yè)計(jì)算軟件輔助決策。
使用公式P=0.098ρH(MPa),例如30m清水揚(yáng)程對(duì)應(yīng)0.294MPa壓力。
需考慮脈沖疊加效應(yīng),總揚(yáng)程需求應(yīng)增加5%-8%的波動(dòng)余量。
按混合物密度計(jì)算,同時(shí)增加15%-20%的揚(yáng)程余量補(bǔ)償流動(dòng)阻力。
揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速平方成正比,50%轉(zhuǎn)速時(shí)揚(yáng)程降至25%,需重新校核系統(tǒng)參數(shù)。
按以下順序排查:
1. 檢查介質(zhì)實(shí)際密度
2. 檢測(cè)管路泄漏點(diǎn)
3. 校準(zhǔn)壓力傳感器
4. 確認(rèn)泵體內(nèi)部磨損情況
本文新道茨計(jì)量泵揚(yáng)程如何計(jì)算?5步精準(zhǔn)測(cè)算方法詳解:http://tjzly.net/new/1233.html 均為原創(chuàng),如若轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。