新道茨計(jì)量泵故障排除指南
作者:新道茨工程師
來(lái)源:新道茨計(jì)量泵網(wǎng)站
發(fā)布時(shí)間:2024-11-19 22:45:49
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導(dǎo)讀:本文標(biāo)題為,新道茨計(jì)量泵故障排除指南 作者:新道茨工程師, 本文描述了新道茨計(jì)量泵故障排除指南 一些技巧
計(jì)量泵在眾多工業(yè)領(lǐng)域中起著精確輸送流體的關(guān)鍵作用,新道茨計(jì)量泵以其優(yōu)良性能備受青睞,但在使用過(guò)程中也可能出現(xiàn)各種故障。了解常見(jiàn)故障及有效的排除方法,對(duì)于保障計(jì)量泵的正常運(yùn)行至關(guān)重要。
原因分析:可能是沖程長(zhǎng)度設(shè)置不當(dāng)、脈沖持續(xù)時(shí)間不足、吸液管線過(guò)長(zhǎng)或存在氣體泄漏等原因?qū)е?/p>
排除方法:將沖程長(zhǎng)度旋轉(zhuǎn)至 100% 位置,使部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的底端對(duì)齊,并在運(yùn)行中調(diào)整液力端和隔膜位置。激活流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展功能,增加脈沖寬度至 300msec ,取下固定電路板護(hù)蓋,移走跳線 X-1。盡量采用自排氣泵頭和自灌式吸液,同時(shí)保持吸液管線盡可能短
原因分析:在拆換隔膜時(shí)可能遇到困難,如計(jì)量的化學(xué)藥品在液力端結(jié)晶,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作,或者吸入端有氣體泄漏,液力端吸入側(cè)連接件缺少 O 型圈或吸入閥連接松動(dòng)等
排除方法:在泵頭松動(dòng)后、取下泵頭前,調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到 0% 位置,以保證電磁軸有足夠壓力,穩(wěn)固連接,便于旋下隔膜。向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離,抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)拆下隔膜。若隔膜因結(jié)晶難以拆卸,可在隔膜和電磁軸接觸表面使用潤(rùn)滑油,并輕輕敲打隔膜助其松動(dòng)
原因分析:泵體老化、密封件損壞或安裝不當(dāng)都可能引起漏液
排除方法:一旦發(fā)現(xiàn)漏液,應(yīng)立即停止使用泵,避免危險(xiǎn)擴(kuò)大。仔細(xì)檢查泵體和密封部件,查看是否有磨損、裂紋等損壞情況,及時(shí)更換損壞的密封件。在更換密封件前,需將泵體和密封部位清洗干凈,去除雜質(zhì)和污垢,確保新密封件安裝良好,最后進(jìn)行測(cè)試和調(diào)試,檢查是否還存在泄漏問(wèn)題以及泵體和密封部件安裝是否正確緊固
原因分析:泵的運(yùn)行狀態(tài)異常、進(jìn)出口管道堵塞或泄漏、葉輪和軸承磨損、控制系統(tǒng)故障、電源供應(yīng)不穩(wěn)定以及未使用流量調(diào)節(jié)裝置等都可能導(dǎo)致流量不穩(wěn)定
排除方法:檢查泵的工作溫度、轉(zhuǎn)速和壓力是否正常,如有異常則調(diào)整或修理相關(guān)設(shè)備。確保進(jìn)出口管道通暢無(wú)堵塞、無(wú)泄漏,清潔或修復(fù)問(wèn)題管道。檢查葉輪和軸承,如有磨損或損壞及時(shí)更換。調(diào)整泵的控制系統(tǒng),確保調(diào)速器、閥門(mén)和傳感器等部件工作正常。保證電源供應(yīng)穩(wěn)定,必要時(shí)安裝穩(wěn)壓器或備用電源。根據(jù)具體情況,可在進(jìn)出口管道安裝流量調(diào)節(jié)裝置,如調(diào)節(jié)閥或流量計(jì)
原因分析:出口閥門(mén)未正確關(guān)閉或密封失效,會(huì)導(dǎo)致泄壓,使流體無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)量
排除方法:切勿靠近泄壓點(diǎn),切斷電源或停止泵運(yùn)行,關(guān)閉泄壓點(diǎn)附近的閥門(mén)或閘門(mén)以減少泄壓流量和壓力。使用個(gè)人防護(hù)裝備,隔離泄漏區(qū)域,遠(yuǎn)離火源等危險(xiǎn)物品,并通知相關(guān)人員,記錄泄漏細(xì)節(jié)。若泄漏嚴(yán)重?zé)o法控制,應(yīng)緊急聯(lián)系當(dāng)?shù)貞?yīng)急服務(wù)部門(mén)或泵設(shè)備維修人員
原因分析:泵體零部件松動(dòng)、磨損或不平衡,管道布局不合理,以及缺乏減震和隔音措施等,都可能導(dǎo)致運(yùn)行噪音過(guò)大
排除方法:檢查并更換松動(dòng)或磨損的阻尼材料,如橡膠墊片或吸音墊,減少機(jī)械振動(dòng)和噪音傳導(dǎo)。優(yōu)化管道布局,避免彎曲、急轉(zhuǎn)彎或死角,使用軟管、橡膠襯里等減震材料減少振動(dòng)傳導(dǎo)。加裝隔音罩或隔音板,將噪音源封閉起來(lái),也可考慮更換為噪音較低的設(shè)備
原因分析:電源故障、電機(jī)問(wèn)題、橡膠零件老化、進(jìn)料液位不足、泵體堵塞、管路問(wèn)題、傳感器和控制器故障以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)故障等,都可能導(dǎo)致泵運(yùn)轉(zhuǎn)困難或無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)
排除方法:檢查電源連接和保險(xiǎn)絲,確保電源供應(yīng)正常。確認(rèn)控制開(kāi)關(guān)位置正確且操作正常。檢查進(jìn)料液位,保證有足夠液體供泵吸入。清理泵體堵塞物,修復(fù)或更換損壞的泵體。檢查進(jìn)出口管路,清理堵塞物、修復(fù)泄漏點(diǎn)或調(diào)整管路阻力。檢查傳感器和控制器,如有故障及時(shí)修復(fù)或更換。檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),確保電機(jī)、減速器等正常工作
新道茨計(jì)量泵在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)多種故障,但通過(guò)對(duì)故障原因的仔細(xì)分析和采取相應(yīng)的排除方法,大多數(shù)問(wèn)題都能夠得到有效解決。在日常使用中,定期對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),檢查各部件的運(yùn)行狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題,可以有效減少故障的發(fā)生,延長(zhǎng)計(jì)量泵的使用壽命,確保其在工業(yè)生產(chǎn)中穩(wěn)定、精確地運(yùn)行。
新道茨計(jì)量泵隔膜損壞的常見(jiàn)原因有哪些?
新道茨計(jì)量泵隔膜損壞的常見(jiàn)原因包括化學(xué)藥品在液力端結(jié)晶,導(dǎo)致單向閥閥球和閥座無(wú)法正常工作,進(jìn)而影響隔膜;吸入端氣體泄漏,使隔膜受力不均;長(zhǎng)期使用導(dǎo)致的隔膜老化、磨損;以及不當(dāng)?shù)陌惭b或拆卸方法等,都可能造成隔膜損壞
如何判斷新道茨計(jì)量泵的葉輪是否需要更換?
可以通過(guò)觀察泵的流量和壓力變化來(lái)初步判斷葉輪是否需要更換。如果泵的流量明顯下降,且在排除其他因素(如管道堵塞、閥門(mén)故障等)后,流量仍無(wú)法恢復(fù)正常,或者泵的壓力達(dá)不到額定值,同時(shí)伴有異常振動(dòng)和噪音,那么很可能是葉輪出現(xiàn)了磨損或損壞,需要進(jìn)一步檢查葉輪的外觀和尺寸,若發(fā)現(xiàn)葉輪有明顯的磨損痕跡、變形或尺寸偏差超出允許范圍,則應(yīng)及時(shí)更換葉輪
新道茨計(jì)量泵在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)流量突然減小的情況,可能是什么原因?qū)е碌模?/span>
流量突然減小可能是由于吸入或排出閥被雜物堵塞,導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法完全開(kāi)啟或關(guān)閉,使流體回流;也可能是吸入管道漏氣,影響了泵的吸液能力;此外,電機(jī)轉(zhuǎn)速不足、隔膜破裂、液壓缸或活塞密封環(huán)磨損嚴(yán)重等原因,也會(huì)導(dǎo)致計(jì)量泵的流量突然減小
新道茨計(jì)量泵的密封件一般多久需要更換一次?
新道茨計(jì)量泵密封件的更換周期沒(méi)有固定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),主要取決于泵的使用頻率、介質(zhì)性質(zhì)、工作環(huán)境等因素。一般來(lái)說(shuō),如果泵在正常工作條件下,使用較為頻繁,建議每隔 1 - 2 年檢查一次密封件的狀況,若發(fā)現(xiàn)密封件有老化、磨損、變形等跡象,應(yīng)及時(shí)更換。如果泵所輸送的介質(zhì)具有較強(qiáng)的腐蝕性或磨損性,則需要更頻繁地檢查和更換密封件,可能每半年至一年就需要更換一次
當(dāng)新道茨計(jì)量泵出現(xiàn)故障時(shí),能否自行拆卸維修?
對(duì)于一些簡(jiǎn)單的故障,如更換密封件、清理過(guò)濾器等,在具備一定的機(jī)械知識(shí)和操作技能,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)的前提下,可以自行拆卸維修。但對(duì)于較為復(fù)雜的故障,如電機(jī)故障、控制器故障、葉輪或泵體的嚴(yán)重?fù)p壞等,建議由專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行維修。因?yàn)檫@些故障需要專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)工具和技術(shù)經(jīng)驗(yàn),自行拆卸可能會(huì)導(dǎo)致更嚴(yán)重的問(wèn)題,甚至影響泵的性能和使用壽命
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